Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Плазменная резка.
Плазменная резка происходит за счет плавления стали вдоль линии реза энергией сжатой электрической дуги и дальнейшего устранения расплавленного металла высокоскоростным плазменным потоком. Газ (азот, аргон) или сжатый воздух, выходящий на высокой скорости из форсунки, преобразуется в плазму под действием электрической дуги. Температура плазменной дуги равна 6000 — 8000 градусам. Температура плазмы приближается к 20 000 градусов, что достаточно для ионизации газов. Ионизированный газ, обладающий токопроводящими характеристиками — это фундаментальная основа принципа работы плазменной системы. Высокоскоростной плазменный поток расплавляет металл под воздействием его высокой температуры и сдувает из зоны плазменной резки расплавленный металл газовым потоком.
Данный метод оказывает существенное тепловое воздействие на сталь, что приводит к отпуску (уменьшению твердости) в зоне 2-5 мм от кромки реза листа. Данный метод применяется при производстве деталей толщиной от 3 до 40 мм, в которых основной рабочей зоной, подверженной износу, является плоскость листа. При необходимости сохранить твердость на кромке, производится дополнительная механическая обработка для снятия опущенного слоя стали.
Газовая резка.
Газовая резка металла — это метод, который предполагает нагрев разрезаемого металла струей газа высокой температуры. Впоследствии чего металл возгорается и образует окислы, которые в дальнейшем сдуваются пламенем кислорода. Газовая резка имеет ряд признанных достоинств: легкость, отсутствие сложного оборудования и какого-либо источника энергии. Газовая резка применяется для материалов толщиной свыше 30 мм и в деталях, где не критична широкая зона температурного воздействия на сталь, которая составляет от 4 до 10 мм. Растрескивание стали по кромке обреза. Растрескивание стали по кромке разреза связанно с водородным растрескиванием в сварных швах и возникает при методах термической резки. В случае появления трещин по кромке разреза они проявляются в течение длительного времени от 48 часов до пары недель. Таким образом, образование трещин по кромке считается замедленным растрескиванием. Угроза образования трещин по кромке увеличивается по мере роста твердости металла и толщины разрезаемого листа.
